en. Høj varmeoverførselskoefficient Da forskellige korrugerede plader er inverteret, danner de en kompleks strømningskanal, der får væsken til at dreje tredimensionelt i strømningskanalen mellem korrugerede plader, som kan genereres ved et lavt Reynolds-tal (generelt Re = 50 ~ 200 ). Turbulent strømning, så varmeoverførselskoefficienten er høj, generelt betragtes som 3 til 5 gange skal- og rørtypen.
b. Stor logaritmisk gennemsnitstemperaturforskel, lille endetemperaturforskel I skallen og rørvarmeveksleren strømmer de to væsker i henholdsvis rør- og skalsiden og er generelt tværstrømningsstrøm. Den logaritmiske korrektionskoefficient for gennemsnitstemperaturdifferencen er lille, og pladetypen Varmevekslere er for det meste medstrøm eller modstrøm, og deres korrektionsfaktorer er normalt omkring 0,95. Derudover er strømmen af kolde og varme væsker i pladevarmeveksleren parallel med varmevekslingsoverfladen, og der er ingen sidestrømning, så pladevarmevekslingen foretages. Temperaturdifferencen ved enden af enheden er lille, og varmeoverførslen til vand kan være lavere end 1 ℃, mens skal- og rørvarmeveksleren generelt er 5 ℃ fff.
c. Den lille pladevarmeveksler har en kompakt struktur, og varmevekslingsarealet pr. Enhedsvolumen er 2 til 5 gange arealet af skallen og rørtypen. Det er heller ikke nødvendigt at reservere et vedligeholdelsessted til trækning af rørknippen som skallen og rørtypen. Varmeudvekslingskapacitet, arealet af pladevarmeveksleren er ca. 1/5 ~ 1/8 af skallen og rørets varmeveksler.
d. Det er let at ændre varmevekslingsområdet eller proceskombinationen. Så længe nogle få plader tilføjes eller fjernes, kan formålet med at forøge eller reducere varmevekslingsområdet nås; ændring af pladeindretningen eller udskiftning af flere plader kan opnå den krævede proceskombination. At tilpasse sig de nye varmeudvekslingsbetingelser og varmeoverførselsområdet på skallen og rørvarmeveksleren er næsten umuligt at forøge.
e. Letvægtspladevarmeveksler har en pladetykkelse på kun 0,4 ~ 0,8 mm, mens tykkelsen af varmevekslerrøret på skallen og rørvarmeveksleren er 2,0 ~ 2,5 mm. Rammen er meget tungere, og pladevarmeveksleren er generelt kun ca. 1/5 af skallets og rørets vægt.
f. Lav pris Med det samme materiale og det samme varmevekslingsareal er prisen på pladevarmeveksler ca. 40% ~ 60% lavere end prisen for skal og rørtype.
g. Let at fremstille Pladevarmevekslerens varmeoverførselsplade er stemplet, har en høj grad af standardisering og kan produceres i store mængder. Skal- og rørvarmeveksleren fremstilles generelt for hånd.
h. Let at rengøre Rammepladens varmeveksler kan løsne pladepartiet, så længe kompressionsboltene løsnes og fjerne pladerne til mekanisk rengøring. Dette er meget praktisk til den varmeudvekslingsproces, der kræver hyppig rengøring af udstyret.
jeg. Lille varmetab Kun varmepladens skalplade udsættes for atmosfæren, så varmetabet er ubetydelig, og der kræves ingen varmeisoleringsforanstaltninger. Skal-og-rør-varmeveksleren har et stort varmetab og kræver et varmeisoleringslag.
j. Lille kapacitet er 10% ~ 20% af varme- og rørvarmeveksler.
k. Stort tryktab pr. Længdeenhed Da afstanden mellem varmeoverførselsoverfladerne er lille, og varmeoverførselsoverfladerne har uregelmæssigheder, er tryktabet større end et traditionelt glat rør.
l. Ikke let at skalere På grund af den interne turbulens er det ikke let at skalere. Dets skalafaktor er kun 1/3 ~ 1/10 af skallen og rørets varmeveksler.
m. Arbejdstrykket bør ikke være for højt, temperaturen på mediet må ikke være for højt, og det kan lække. Pladevarmeveksleren skal forsegles med en pakning. Arbejdstrykket bør generelt ikke overstige 2,5 MPa.
n. Let at blokere På grund af den smalle kanal mellem pladerne er den generelt kun 2 ~ 5 mm. Når varmevekslingsmediet indeholder store partikler eller fibrøse stoffer, er det let at blokere kanalen mellem pladerne.