I den farmaceutiske fremstillingsindustri har energiforbruget altid været en vigtig del af produktionsomkostningerne, mens affaldsvarmen, der genereres under produktionsprocessen, ofte overses . Faktisk kan anvendelsen af affaldsvarmningsteknologi ikke kun reducere energiudgifterne, men også reducere kulstofemissioner og hjælpe virksomheder med at opnå grøn og bæredygtig udvikling .}}
Kilder og genvindingsprocesser med affaldsvarme i farmaceutisk fremstilling
Farmaceutisk produktion involverer flere links med høj temperatur og højt tryk . Hvis affaldsvarmen, der genereres i disse links, er rimeligt gendannet, kan energiudnyttelseshastigheden forbedres . Følgende er de fem hovedkilder til affaldsvarme og deres genvindingsscenarier:
Dampkondensat fra råmateriale madlavning
Under tilberedningsprocessen for farmaceutiske råmaterialer frigiver damp med høj temperatur en stor mængde varmeenergi til at danne kondensat, og temperaturen opretholdes normalt over 80 graders . ved at installere et skall-og-rør varmeveksler, affaldsvarmen i kondensat Generation .
Affaldsgas fra tørring og granuleringsprocesser
Tørrings- og granuleringsprocesserne producerer affaldsgas med høj temperatur (ca. 100 ~ 150 grader), og direkte emission vil forårsage energiaffald . finnet rørvarmevekslere kan bruges til at gendanne varmen i udstødningsgassen og bruge den til at forvarme luften, der kommer ind i tørreren, hvilket reducerer opvarmning af energiforbrug {. i tillæg, den gendannelse kan også bruges i andre lavmateri Som forudtørring af råvarer .
Reaktor kølevand
In drug synthesis reactions, the reactor often needs to be temperature-controlled by cooling water. After the cooling water absorbs heat, the temperature rises (up to 50~70℃). If it is directly discharged or circulated for cooling, a lot of heat energy will be wasted. Through the waste heat recovery system, this part of the heat energy can be transferred to the Oprenset vandsystem eller rengøringsproces, der skal opvarmes, og realisere kaskadeudnyttelsen af energi .
Kedel røggas
Røggasstemperaturen, der udledes under kedeldrift, er normalt så høj som 200 grader eller derover, som indeholder rig affaldsvarme . ved hjælp af en varmeveksler til at gendanne affaldsvarmen på røggas kan forvarme luft- eller produktionsvandet, der kræves til kedelforbrænding, forbedrer den termiske effektivitet af kedelen, og reducerer brændstofforbruget og ammoniske oxidemission {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Sterilisator udstødningsgas
The sterilization process uses high-temperature steam to kill microorganisms, and the temperature of the waste gas generated can reach above 120℃. Through the waste heat recovery device, the waste gas heat energy can be converted into clean steam and reused in the preheating stage of the sterilization cabinet itself or other equipment, forming a closed-loop energy-saving mode.